دستگاه تزریق مواد شیمیایی

به منظور افزودن مواد شیمیایی مختلف از قبیل مواد منعقد کننده و کمک منعقد کننده، اسید، قلیا، مواد ضد رسوب و ضد خوردگی، مواد ضد عفونی کننده و…. به آب یا فاضلاب در صنایع مختلف از پکیج تزریق مواد شیمیایی استفاده می شود. این پکیج ها بر اساس نیاز و نوع مصرف در ظرفیت ها و مشخصات گوناگون طراحی و ساخته می شوند. پکیج تزریق مواد شیمیایی در صورت طراحی اصولی و مطابق استاندارد دارای ابعاد کوچک، مصرف انرژی پایین و راندمان بالا می باشند.

دستگاه تزریق مواد شیمیایی معمولا دارای یک یا چند مخزن محلول سازی، ذخیره سازی و تزریق، دوزینگ پمپ (پمپ تزریق) همزن، تابلو کنترل، شاسی استقرار و شیر آلات و اتصالات مربوطه می باشند. تعداد و ظرفیت مخزن، ظرفیت پمپ تزریق، توان میکسر بستگی به نوع ماده شیمیایی مورد نیاز، میزان تزریق و ظرفیت ذخیره سازی محلول دارد.

نحوه کار دستگاه تزریق مواد شیمیایی

نحوه کار پکیج های تزریق بدین صورت است که ابتدا ماده شیمیایی مورد نیاز (جامد یا مایع) به منظور محلول سازی و رسیدن به درصد مورد نظر درون آب ریخته می شود. سپس محلول توسط همزن با دور مناسب میکس می شود تا ماده شیمیایی کاملا در آب مخلوط شده و محلول همگنی بوجود آید. سپس محلول ممکن است به مخزن دیگری جهت تزریق منتقل شود و یا از همان مخزن تزریق صورت گیرد. تزریق توسط یک یا چند پمپ تزریق صورت می گیرد، دوز تزریق نیز بر اساس نیاز بصورت دستی و یا اتوماتیک تنظیم می شود.

متعلقات پکیج تزریق مواد شیمیایی شرکت ناب زیست : 

مخزن آماده سازی محلول: به منظور ذخیره سازی یا رقیق سازی محلول از یک یا چند مخزن استفاده می شود. جنس این مخزن بسته به نوع محلول از جنس پلی اتیلن، استیل ضد زنگ، فولادی با پوشش اپوکسی می باشد. ظرفیت مخزن آماده سازی محلول دوز تزریق و مدت زمان ذخیره سازی تعیین می شود.

دوزینگ پمپ: دوزینگ پمپ یا پمپ های تزریق قادرند مقدار مشخصی از یک سیال را تزریق کنند. دبی (دوز تزریق) این پمپ ها قابل تنظیم بوده و با توجه به میزان فشار مورد نیاز ، عمل تزریق را انجام می دهند. این نوع پمپ ها بر اساس نیروی محرک به گروه های برقی (الکتروموتور) ، سلونوئیدی (الکترومغناطیسی) ، هیدرولیکی و یا پنوماتیکی می باشد. ظرفیت این پمپ بین 0 تا 100 درصد بصورت دستی و یا اتوماتیک قابل تغییر است.

میکسر: به منظور اختلاط مواد شیمیایی با آب و همگن سازی آن در مخزن از میکسر مستغرق استفاده می شود. میکسر شامل الکتروموتور، گیربکس، کوپلینگ، شافت و پروانه می باشد. توان و دور الکتروموتور و گیربکس، طول شافت و قطر پروانه بر اساس نوع محلول و ویسکوزیته آن، ظرفیت مخزن آماده سازی تعیین می شود.

تابلو کنترل: به منظور کنترل پکیج و ازسال فرمان قطع و وصل به دوزینگ پمپ و میکسر از تابلو کنترل که ممکن است بصورت دستی و یا تمام اتوماتیک باشد استفاده می شود.

شاسی استقرار: به منظور قرار گیری و نصب تجهیزات پکیج از شاسی استقرار استفاده می شود. جنس این شاسی بسته به نوع محلول مورد استفاده و شرایط محل تزریق از جنس کربن استیل با پوشش اپوکسی و یا استنلس استیل می باشد.

ابزار دقیق: ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند. و شامل ابزاری نظیر : انواع کنترلر ، نشاندهنده ، ترانسمیتر، رکوردر و… میباشند. این ابزار وظیفه اندازه گیری ، انتقال ، نمایش ، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی را بر عهده دارند. به همین دلیل به منظور اتوماسیون کامل پکیج تزریق و کنترل میزان تزریق مواد شیمیایی از ابزار دقیق مورد نیاز از قبیل کنترلر pH، ORP، دما، دبی و … استفاده می شود.

مزایای دستگاه تزریق مواد شیمیایی

- طراحی دقیق و علمی بر اساس نوع فرآیند.

- مخزن آماده سازی محلول با ظرفیت مناسب برای تامین محلول تا 24 ساعت.

- میکسر دارای شافت و پروانه از جنس استنلس استیل دارای الکتروموتور ساخت اروپای غربی با توان و سرعت مناسب.

- دوزینگ پمپ تزریق ساخت اروپای غربی با ظرفیت و فشار مناسب به همراه استرینر، لوله های مکش و دهش و کلیه لوله و اتصالات مورد نیاز به همراه سنسور سنجش مقدار محلول در مخزن.

- سیستم سنجش Online مقدار محلول با قابلیت تنظیم مقدار تزریق به صورت اتوماتیک.

- تابلو برق با قطعات ساخت اروپای غربی برای کنترل کل پکیج به صورت اتوماتیک.

- شاسی استقرار از جنس کربن استیل با پوشش ضد خوردگی و یا استنلس استیل.

تزریق مواد شیمیایی در فرآیند تصفیه

برخی از مواد شیمیایی که به این منظور مورد استفاده قرار می گیرند به شرح زیر میباشد:

آمونیاک (اقدامات ضد خوردگی با تنظیم pH) ، هیدرازین (ضبط کننده اکسیژن) ، فسفات (در جهت ایجاد مقاومت در برابر خوردگی با تنظیم pH) ، گاز اکسیژن (اقدامات ضد خوردگی) ، سولفات آهن (در جهت ایجاد مقاومت در برابر خوردگی در کندانسور).

تشخیص نوع ماده شیمیایی که باعث کاهش درجه اسیدیته یا قلیایی سیال مورد نظر و یا تصفیه ، یا ته نشینی پساب خروجی از خط تولید خواهد شد، می تواند در انتخاب شرکت سازنده یا فروشنده پکیج تزریق مواد شیمیایی شما را کمک کند.

دستگاه تزریق مواد شیمیایی، تولید شده توسط ناب زیست، دارای تجهیزات اندازه گیری شدت جریان برق، دبی جریان سیال، سطح سیال درون مخزن و فشار درون پکیج میباشد. این موارد جھت کنترل یا انتقال اطلاعات به سیستم کنترلی است و میتوانند در همه سطوح نصب شوند. همچنین تجهیزات جانبی مانند نردبان خارجی یا داخلی، مسیرھای دسترسی جھت تعمیرات و نگھداری پکیج ، و روشنایی نیز بر اساس درخواست قابل اجرا می باشد.

 پمپ تزریق مواد شیمیایی

اصلی ترین وسیله در ساخت پکیج تزریق مواد شیمیایی، دوزینگ پمپ یا همان مترینگ پمپ ها می باشند. وظیفه این پمپ این است که مقدار دقیقی (دوز مشخص) از یک سیال را پمپاژ (تزریق) نمایند. به همین دلیل است که به آنها پمپ تزریق مواد شیمیایی نیز گفته می شود. پمپ تزریق به کار برده شده در پکیج های تولید شده در ناب زیست می تواند در انواع پیستونی، پلانجری، دیافراگمی، هیدرولیک دیافراگمی و هیدرولیک دابل دیافراگمی طراحی و اجرا شود. این پمپها برای انواع اسیدها، بازها و مواد شیمیایی، مواد ویسکوز و اسلاری ها مناسب هستند.

دبی این پمپها قابل تنظیم است و با توجه به فشار خط ، عمل پمپاژ مواد شیمیایی انجام میشود. به طور معمول دبی این پمپ ها بین 1 لیتر در دقیقه تا  10 مترمکعب در دقیقه و فشار کاری بین ‌10 بار تا 2000 بار متغیر می باشد. میتوان آنها را به طور دستی و یا اتوماتیک بین صفر تا حداکثر مقدار خود تنظیم کرد .

 انتخاب اندازه و نحوه تنظیم میزان تزریق

در هنگام خرید پمپ تزریق مواد شیمیایی نیاز است تا در مورد آیتمهای زیر اطلاعات کافی داشته باشید. این موارد به شما کمک خواهند کرد که سیستم مورد نظر را با توجه به نیازهای واقعی تهیه کنید.
میزان نرخ خروجی پمپ تزریق .
میزان دوز (Doze) مواد شیمیایی لازم جهت تزریق به آب یا سیال.
قدرت محلول مورد تزریق.

جهت استعلام قیمت و مشاوره می توانید با شماره 88721092 - 021 با کارشناسان ناب زیست تماس بگیرید